SLSDie Technologie verwendet Kohlendioxidlaser zum selektiven Sintern von Pulvermaterialien (Kunststoffpulver, gemischtes Pulver aus Keramik und Bindemittel, gemischtes Pulver aus Metall und Bindemittel usw.).Es ist eine Art integriertes dreidimensionales Gebilde Schicht für Schicht.Prozessmethode.Bei UP Rapid verwenden wir SLS, um hochleistungsfähige, genaue Funktionsprototypen und Serienteile herzustellen, und es dauert höchstens 3 Tage.
Wie funktioniert SLS?
Selektives Lasersintern ist die Verwendung von Laser, um festes Pulver selektiv in Schichten zu sintern und die gesinterten verfestigten Schichten zu überlagern, um Teile mit der erforderlichen Form zu bilden.Der gesamte Prozess umfasst die Erstellung des CAD-Modells und die Datenverarbeitung, Pulververteilung, Sinterung und Nachbearbeitung.
DieDie gesamte Prozessvorrichtung besteht aus einem Pulverzylinder und einem Formzylinder.Der Pulverzylinderkolben (Pulverförderkolben) hebt sich während des Betriebs und die Pulververteilerwalze verteilt das Pulver gleichmäßig auf dem Formzylinderkolben (Arbeitskolben).Der Computer schneidet das Modell gemäß dem Prototyp.Steuern Sie die zweidimensionale Scanbahn des Laserstrahls, um das feste Pulvermaterial selektiv zu sintern, um eine Schicht des Teils zu bilden.
Nachdem eine Pulverschicht fertig ist, wird der Arbeitskolben um eine Schichtdicke abgesenkt und das Pulverstreusystem mit neuem Pulver bestreut.Steuern Sie den Laserstrahl, um die gesinterte neue Schicht zu scannen.Dieser Zyklus wiederholt sich Schicht für Schicht, bis der dreidimensionale Teil gebildet ist.Abschließend wird das ungesinterte Pulver in den Pulverbehälter zurückgeführt und das Formteil entnommen.
SLS-Funktionen
UnsereDer Essential Guide to SLS enthält wichtige Konstruktionsüberlegungen, um die Herstellbarkeit von Teilen zu verbessern, das Erscheinungsbild zu verbessern und die Gesamtproduktionszeit zu verkürzen.
| Selektives Lasersintern （SLS） | Materialoptionen | Eigenschaften | |||
| Max. Teilgröße | Alle SLS-Materialien | 269*304*406 | PA11 Black | Höchste Bruchdehnung aller additiv gefertigten Nylons, Einheitliche tiefschwarze Farbe, die Merkmale hervorhebt und für ein sauberes Erscheinungsbild sorgt | |
| PA12 | 482*482*431 | PA12 White | Wirtschaftliche Materialauswahl, Festigkeit und Steifigkeit | ||
| Schichtdicke | 0.1016 | PA12 Mineral-Filled(PA620-MF) | Höchste Steifigkeit aller additiv gefertigten Nylons, Temperaturbeständigkeit | ||
| Min. Merkmalsgröße/mm |
0,5 |
PA12 40 % glasgefüllt (PA614-GF) |
Langfristige Verschleißfestigkeit, Erhöhte Steifigkeit |
||
| Toleranz/mm |
0.25 |
TPU 70-A | Hohe Bruchdehnung, Flexibilität | ||
|
Mindestwandstärke/mm |
0.025 | Polypropylen Natur | Chemische Beständigkeit, langlebiges, leichtes Material | ||
|
Optionen für die Oberflächenbeschaffenheit |
Malerei, Wasserhähne, Einsätze |
||||
|
Technische Leistung |
Zugfestigkeit |
break elongation |
Laufzeitverlängerung |
Elastizitätsmodul |
Poissonzahl |
Biegestärke |
Biegemodul |
Härte |
Wasseraufnahme |
Izod Impact Strength |
Graves tear |
|
Testmethode |
ASTM D638M |
ASTM D638M |
ASTM D638M |
ASTM D638M |
ASTM D638M |
ASTM D790M |
ASTM D790M |
ASTM D2240 |
ASTM D570-98 |
ASTM D256A |
ASTM D1004 |
|
Metrisch |
5,7 MPa |
7,9% |
3,5% |
2.460 MPa |
0,23 |
68,9 MPa |
2.250 MPa |
N/A |
0,24% |
23,5J/cm |
123，000N/m |
Materialeigenschaften vergleichen
Abrufenein Materialeigenschaften-Vergleichsdatei hier für ein besseres Verständnis der Materialauswahl von SLS-Teilen.
SLA-Video
Wir liefern hochwertige SLS-3D-Druckwachsteile direkt aus unserer Fabrik.Up Rapid widmet sich seit Jahrzehnten kundenspezifischen mechanischen Teilen und Komponenten und deckt den größten Teil des europäischen und amerikanischen Marktes ab.Wir erwarten, Ihr langfristiger Partner in China zu sein.
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