CNCFräsen ist ein Bearbeitungsverfahren, bei dem Werkzeuge verwendet werden, um Werkstücke auf einem im Allgemeinen beweglichen Tisch zu formen, obwohl einige Fräsmaschinen auch bewegliche Werkzeuge haben.Fräsen war ursprünglich ein manueller Vorgang, der von Arbeitern durchgeführt wurde, aber heute wird das meiste Fräsen von CNC-Fräsmaschinen durchgeführt, die Computer verwenden, um den Fräsprozess zu überwachen.CNC-Fräsen kann eine höhere Präzision, Genauigkeit und Produktivität bieten, aber in einigen Fällen ist manuelles Fräsen immer noch sehr nützlich.Manuelles Fräsen erfordert viel technisches Geschick und Erfahrung, wodurch die Bearbeitungszeit verkürzt wird.
Wie CNC-Fräsen funktioniert?
Gefällt mirBei den meisten traditionellen mechanischen CNC-Bearbeitungsprozessen verwendet der CNC-Fräsprozess eine Computersteuerung, um die Werkzeugmaschine zu bedienen und zu manipulieren, die den Rohling schneidet und formt.Darüber hinaus folgt der Prozess den gleichen grundlegenden Produktionsstufen wie alle CNC-Bearbeitungsprozesse, einschließlich:
DesignCAD-Modell
KonvertierenCAD-Modell zum CNC-Programm
Einstellungeine CNC-Fräsmaschine aufstellen
DurchführenFräsoperationen
UP Rapid's 5axis, 4axis und 3axis
Die meistenCNC-Fräsmaschinen können 3 bis 5 Achsen verwenden – normalerweise entlang der XYZ-Achse und (falls zutreffend) um die Rotationsachse herum, um Leistung zu erbringen.Die X-Achse und die Y-Achse stellen eine horizontale Bewegung dar (Bewegung nach links und rechts bzw. vor und zurück auf der Ebene), während die Z-Achse eine vertikale Bewegung (Aufwärts- und Abwärtsbewegung) darstellt und W eine horizontale Bewegung darstellt.Die Achse repräsentiert die diagonale Bewegung auf der vertikalen Ebene.In einer einfachen CNC-Fräsmaschine können Sie sich horizontal auf zwei Achsen (XY) bewegen, während neuere Modelle zusätzliche Bewegungsachsen zulassen, wie z. B. 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Werkzeugmaschinen.Einige Eigenschaften von Fräsmaschinen, klassifiziert nach der Anzahl der Bewegungsachsen, sind unten zusammengefasst.
3-Achsen
• Kann die meisten Verarbeitungsanforderungen erfüllen.
• Die Maschine ist einfach einzurichten.
• Nur eine Workstation erforderlich.
• Höhere Anforderungen an Bedienerkenntnisse.
• Geringe Effizienz und Qualität.
4 Achsen
• Bessere Funktionen als 3-Achsen-Werkzeugmaschinen.
• Höhere Präzision und Genauigkeit als dreiachsige Werkzeugmaschinen.
• Maschineneinstellungen sind komplizierter als 3-Achsen-Werkzeugmaschinen.
• Teurer als dreiachsige Werkzeugmaschinen.
5-Achsen
• Mehrere Achsenkonfigurationen können verwendet werden (z. B. 4 + 1, 3 + 2 oder 5)
• Leistungsstärker.
• Je nach Konfiguration ist es bequemer zu bedienen als dreiachsige und vierachsige MaschinenWerkzeuge.
• Höhere Qualität und Präzision.
• Je nach Konfiguration ist die Laufgeschwindigkeit langsamer als bei der 3-Achsen- und 4-Achsen-Bearbeitung.
• Teurer als 3-Achsen- und 4-Achsen-Werkzeugmaschinen.
CNC-Fräsfunktionen
UnsereZu den grundlegenden Richtlinien für das CNC-Fräsen gehören wichtige Designüberlegungen, um die Herstellbarkeit von Teilen zu verbessern, das optische Erscheinungsbild zu verbessern und die Gesamtproduktionszeit zu verkürzen.
| CNC-Fräsen | Material | US/in. | Metrisch/mm |
| Maximale Abmessungen |
|||
| 3achsig | Metalle und Kunststoffe (Acetal) | 43,31 Zoll*18,11 Zoll*25,59 Zoll. | 1100mm*460mm*650mm |
| 4Achsen | Metalle und Kunststoffe (Acetal) | 15,75 Zoll*7,87 Zoll*7,87 Zoll | 400mm*200mm*200mm |
| 5axis | Metalle und Kunststoffe (Acetal) | 11,81 Zoll*11,81 Zoll*3,94 Zoll. | 300 mm*300 mm*100 mm |
| Mindestmaße | |||
| Alle | Metalle und Kunststoffe (Acetal) | 0,25 Zoll*0,25 Zoll*0,04 Zoll | 6,35mm*6,35mm*1,02mm |
| Toleranz | +/-0,02 mm | ||
| Text | Mindestbreite von 0,018 Zoll. (0,457 mm), Tiefe von 0,0118 Zoll (0,3 mm). | ||
Materialoptionen für CNC-Fräsen
|
Kunststoffe ABS Acetal CPVC HDPE LDPE Nylon PEEK PEI PET |
PMMA PC PP POM PPSU PS Netzteil PTFE PVC |
Metalle Aluminium Messing Kupfer Edelstahl Stahllegierung Mild Steel Titanium Magnesium |
AbrufenaMaterialeigenschafteniesVergleichsdatei hier für ein besseres Verständnis der Werkstoffauswahl für CNC-Kunststoffteile.
Nachbearbeitung für CNC-Frästeile
Normalerweise brechen (entgraten) wir die Kanten aller bearbeiteten Teile.Alle bearbeiteten Kunststoffteile werden im bearbeiteten Zustand belassen, was sichtbare Werkzeugspuren hinterlassen kann.Einige Metallteile hingegen ermöglichen mehr Auswahl.Teile mit scharfen Kantensollten mit Vorsicht behandelt werden.
| Plastik |  |
|
| Polieren, Schleifen, Lackieren, UV-Lackieren, Galvanisieren, Siebdruck | ||
| Metalle | ||
| Polieren, Schleifen, Einbrennen, Lackieren, Eloxieren, Beschichten, Lasergravieren, Elektrophorese, Passivieren | ||
CNC-Fräsvideo
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