Urethanguss

UrethanBeim Gießen, auch bekannt als Polyurethan-Gießen oder Vakuumgießen, werden Silikonformen verwendet, um Kunststoff- und Gummiteile im Vakuumverfahren herzustellen.

Urethane Casting ist ein Formverfahren, das die Bedürfnisse von Kunden für kleine erfülltChargen von Teilen.Es ähnelt einer einfachen Gussform und kann problemlos 10 bis 22 Mal kopiert werden.Obwohl es strenge Anforderungen an die Wandstärke und Struktur des Replikationsziels stellt, hindert dies es nicht daran, eine Verarbeitungstechnologie zu werden, die Ingenieure lieben.Als eines der Rapid-Prototyping-Verfahren ist es kostengünstiger und hat eine flexiblere Lieferzeit im Vergleich zur CNC-Bearbeitung.

Wie funktioniert UrethangussVersiegelung?

1).Bereiten Sie die 3D-Datei der Objekte vor.

Basierend auf der 3D-Datei des Kunden müssen wir von unserem erfahrenen Engineering-Team analysieren, ob es für den Vakuumguss geeignet ist.

2).Erstellen Sie ein Meistermodell

Es ist am besten, die Master-Einheit durch CNC-Bearbeitung oder 3D-Druck vorzubereiten, bevor das Silikonformteil hergestellt wird.

3).Silikonkautschukform herstellen

VorbereitenB. einen Gießkasten mit eingebauten Kernen, Einsätzen und anderen Komponenten, und legen Sie dann die Urform in den Gießkastenund befestigen Sie sie.Als nächstes spritzen Sie Kieselgel in die Gießbox, so dass es jede Ecke und jedes Detail in der Box ausfüllt.Dann das ganze Gerät in einen Ofen bei 40°C geben und 9 bis 16Stunden aushärten lassen.Nachdem der Silikonkautschuk ausgehärtet und getrocknet ist, werden die Box und das Steigrohrentfernt, die Teile und die Form getrennt und der Negativhohlraum freigelegt und die Form fertiggestellt.

4).Polyurethanharz im Mischungsverhältnis gießen

VorherBeim Mischen des Polyurethanharzes wird das Zweikomponenten-Polyurethanharz auf etwa 40°C vorgewärmt und dann entsprechend der Härte der Teile gemischt.Im nächsten Schritt wird das im Verhältnis gemischte Zweikomponenten-Polyurethanharz durch die Maschine in die Form gespritzt.Während dieses Vorgangs sind Vakuumbedingungen erforderlich, um das Problem von Luftblasen im Guss zu vermeiden.

5).Entfernen Sie den Guss

AfterBeim Gießen wird die Form zum Aushärten in den Ofen gestellt.Nehmen Sie es nach dem Aushärten heraus und fahren Sie mit dem nächsten Endbearbeitungsprozess fort.

Urethane Casting Applications Kleinserienproduktion Brückenwerkzeug Pilotläufe FunktionalPrototyping	Urethane Casting Materials Standard-Silikon (30, 40, 50, 60 und 70 Durometer) Medizinisches Silikon Optical-Grade Silicone Fluorsilikon (kraftstoff- und ölbeständig)

Urethane CastingFunktionen

MaxTeilegröße 300 mm x 200 mm x 100 mm

Toleranz+/-0,05 mm